Objemové dúchadlá Aerzen pre bezolejovú dopravu vzduchu a plynov

Objemové dúchadlá Aerzen (Rootsovho typu) sú vyrábané už od roku 1868 a dodnes prešli veľkým technickým pokrokom a prispôsobeniu sa pre použitie v širokom spektre aplikácií.

Tu je niekoľko príkladov aplikácií pre objemové dúchadlá Aerzen:

Pneumatická doprava sypkých materiálov

V podtlakovom (výveva) alebo pretlakovom prevedení. Veľkosti zariadení od menších inštalovaných na pojazdných cisternách až po veľmi veľké používané pre pneumatické elevátory pre podtlakovú prevádzku pri vyprázdňovaní lodí. Hodinový výkon pri takejto vyprázdňovacej jednotke je do 1000 ton.

Tlaková aerácia nádrží na čistiarňach odpadových vôd

Preplachovanie filtrov pri výrobe pitnej vody

Dúchadlá pre zvyšovanie tlaku plynu s internými statickými tlakmi až do 25 bar.

Výroba oceli

Aplikácie v redukčných staniciach

Dúchadlá pre výrobu vysokého vákua

sú vybavené špeciálnymi hriadeľovými tesneniami

Doprava prakticky všetkých plynov

nachádzajúcich sa v chemickom, petrochemickom a metalurgickom priemysle. Špeciálne navrhnuté sú vhodné pre dopravu agresívnych plynov. Zariadenia používané v konvenčných aj nukleárnych elektrárňach vyhovujú rôznym kategóriám bezpečnostných nariadení.

Princíp prevádzky

Dva symetrické rotory otáčajúce sa proti sebe. Médium prúdi do telesa dúchadla obklopujúc rotory a je vedené zo sacej k výtlačnej strane cez komory vytvorené medzi rotormi telesom dúchadla. Vždy keď hrot rotoru minie hranu prisávacieho kanálika, objem dopravovaného plynu je stláčaný proti prúdom stlačeného plynu z výstupného potrubia. Konečný tlak sa automaticky upraví na tlakovú hladinu vo vedení a v spotrebičoch. Prúdenie, ktoré si vyžaduje dopravu všetkých typov plynov pri rôznych prevádzkových podmienkach, môže byť pre potreby poznania špecifických údajov dúchadla vypočítané samostatne. Každou otáčkou rotora je dopravovaný a stláčaný objem takzvaného "naberacieho" objemu qo (liter/otáčku).

Prevádzková spoľahlivosť a bezpečnosť

Objemové dúchadlá Aerzen sú produkované vysoko kvalifikovanými a skúsenými profesionálmi. Každé jedno dúchadlo je podrobované skúšobnej prevádzke počas niekoľkých hodín za podmienok postupného zvyšovania výkonu. Všetky potrebné údaje sú následne zaznamenávané a sú k dispozícii aj o niekoľko rokov.

Bezolejová preprava plynov

Faktom je, že objemové dúchadlové agregáty Aerzen prepravujú médium bez styku s olejom, čo je rozhodujúcou výhodou v pneumatickej doprave, pri filtrácii vody a v potravinárskom ako aj chemickom priemysle. Rotačné piesty sa otáčajú bez akéhokoľvek vzájomného kontaktu medzi sebou ale aj s telesom dúchadla. Z tohto dôvodu nie je potrebné dodávať do pracovnej komory žiadne mazivo, čo garantuje, že dopravované médium nie je kontaminované mazivami a opotrebiteľnými časticami.

Široký výber

Široká paleta modelových radov a dostupných veľkostí umožňujú výber optimálneho zariadenia pre konkrétne aplikácie. Zariadenia zabezpečujú výkonový rozsah od cca. 30 m³/h do približne 84.000 m³ /h vo vertikálnom prípadne horizontálnom smere prúdenia média.

Typy pohonov

Dúchadlové agregáty sú poháňané elektrickými motormi, spaľovacími motormi, hydraulickými motormi alebo motormi na stlačený vzduch cez pružné spojky (prevedenie 4, DA), prírubové motory B5 (dúchadlá typ HV), remeňový prevod (prevedenie 5, FA), redukčné pohony, cez prevodovky alebo prevody s meniteľnými otáčkami (prevedenie 6, 6h).

Preprava založená na objemovom princípe

Vstupný prietokový objem sa odlišuje len veľmi málo od odozvy na zmeny spätného tlaku. Výstup z dúchadla môže byť prispôsobený podľa prevádzkových potrieb úpravou otáčok.

Vysoká mechanická účinnosť

Nakoľko sa rotačné piesty otáčajú bez vzájomného kontaktu, mechanické straty výkonu sú generované len v ložiskách a v ozubenom prevode. Použitím guľôčkových a valčekových ložísk ako aj povrchovo tvrdených ozubených kolies, sú tieto straty redukované na absolútne minimum. Ďalšou prednosťou je, že prevod so šikmým ozubením ponúka hladší a tichší chod dúchadla.

Vysoká objemová účinnosť

Rotačné piesty ako aj telesá dúchadiel sú vyrábané použitím moderných CNC-riadených presných obrábacích strojov, ktoré garantujú presné tolerancie aj vo veľkom rozsahu produkcie štandardných prvkov. To sa odráža v minútových vôľach medzi oboma rotormi ako aj medzi rotormi a telesom. Výsledkom toho je potom dosiahnutý vysoký stupeň objemovej účinnosti.

Konštrukcia a dizajn - Objemových dúchadiel Aerzen

Sú zariadenia z dvoma rotačnými piestami. Dva rotory sú umiestnené vedľa seba s vystredením vo vnútri telesa dúchadla. Ozubené kolesá zabezpečujú, aby sa rotory otáčali bez akéhokoľvek vzájomného kontaktu. Rotory rotujú v guľôčkových a valčekových ložiskách. Pre potreby dosiahnutia vysokej efektívnosti sú vôle medzi rotormi minimálne a sú stanovené na základe tlakovej diferencie a teplotného výkonu predpokladaného počas prevádzky. V prípade väčších dúchadiel majú na tieto prevádzkové vôle vplyv aj vôle vo valčekových ložiskách a odchýlka hriadeľa. Väčšie vôle medzi rotormi a koncovými platňami pre kompenzovanie teplotnej rozťažnosti je zabezpečené voľným ložiskovým uložením.

Teleso

Teleso dúchadla je vyrobené z vysoko kvalitnej šedej liatiny (GG 20). Teleso dúchadla nepotrebuje žiadne dodatočné chladenie, ani pri vysokých výkonoch. Do veľkosti GM 80L sú kotviace pätky skrutkované.

Usporiadanie tesnení, série GL a GM

Tieto modely sú navrhnuté pre dopravu vzduchu alebo neutrálnych plynov. Dopravná komora je utesnená voči olejovým komorám pomocou olejového odstrekovacieho krúžku v spojitosti s labyrintom piestnych krúžkov vedúcim k dostatočne dimenzovanej centrálnej vetracej komore (kondenzačný kanál), a táto zohráva rozhodujúcu úlohu pre zabezpečenie toho, aby dopravované médium zostalo čisté a bez oleja. Hnací hriadeľ je utesnený pomocou radiálneho tesniaceho krúžku inštalovaného v kryte telesa dúchadla.

Špeciálne vyhotovenia sú možné na požiadanie

Rotory

Rotory sú dynamicky vyvážené. Menšie dúchadlá veľkostí GM 3 S - GM 80 L majú rotory s hriadeľmi vyrobené z ocelí (C 45 N), z jedného kusu. Veľkosti GM 90 S a väčšie sú konštruované z piestov vyrobených z materiálu GGG 40 a oceľových hriadeľov (C 45 N). Nakoľko sa pevné častice počas prevádzky často zhlukujú a znečisťujú rotory, sú preto dutinky na ich povrchu vyhladené.

Ozubené kolesá

Ozubené kolesá so šikmým ozubením sú nahrievané a potom nalisovávané pre dosiahnutie presnej pozície. Umiestňovanie a upevňovanie prevodu na hriadele sa vykonáva pomocou kónického povrchu, ktorý zaručuje vynikajúcu súososť a spoľahlivú priľnavosť.

Špeciálne materiály

Neštandardné materiály ako sú napríklad zliatina nodulárneho grafitu (GGG 40), oceľ (GS - C 25) a CrNi- oceľ je možné využiť pre špeciálne aplikácie. Špeciálne požiadavky musia byť vždy vopred odsúhlasené výrobcom!

Príslušenstvo

Naše dúchadlové agregáty bežne obsahujú štandardné príslušenstvo potrebné pre kontinuálnu prevádzku. Inštalácia je uskutočňovaná na plochých, vyvýšených povrchoch alebo oceľových konštrukciách prípadne priemyselných betónových podlahách. V mnohých prípadoch sú dúchadlá poháňané pomocou troj-fázových asynchrónnych motorov cez remeňový prevod. Na základe požiadavky je možné špeciálne prevedenie s priamym pohonom cez spojku, cez prevodovku alebo iné atypické pohony.